Transformatoren arbeiten nach dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion, verändern die Spannung, verbinden sich mit dem Stromnetz und übertragen und verteilen elektrische Energie. Leistungstransformatoren sind Kerngeräte in Umspannwerken, die über komplexe Strukturen verfügen und in rauen Umgebungen betrieben werden. Störungen und Unfälle können die Zuverlässigkeit des Stromnetzes und der Stromversorgung erheblich beeinträchtigen und erfordern je nach Sachverhalt Sofortmaßnahmen.
Die Analyse und Diagnose von Leistungstransformatorfehlern umfasst mehrere Disziplinen und erfordert Kenntnisse in Elektrotechnik, Hochspannung, Isoliermaterialien und chemischer Analyse sowie Kenntnisse in Automatisierung und Thermodynamik. Es gibt verschiedene Arten von Transformatorfehlern, die jeweils unterschiedliche Erscheinungsformen aufweisen. Es ist wichtig, die Strukturprinzipien zu verstehen, mit den Betriebsbedingungen vor Ort vertraut zu sein und die Eigenschaften jedes Geräts zu kennen. Daher müssen konkrete Fragestellungen im Einzelfall analysiert werden.
Der explosionsgeschützte Zylinder oder die Folie des Überdruckventils ist beschädigt.
Wenn der Transformator nicht gut atmet, dehnt sich die Luft, die oben in die Ölkissenmembran des Transformators eindringt, schnell aus und erhöht den Druck, wenn die Temperatur steigt. Wenn die Folie beschädigt ist, wird eine große Menge Transformatorenöl herausgespritzt. Die Hauptgründe und Maßnahmen sind folgende:
- Das Atemschutzgerät ist aufgrund einer übermäßigen Silikon- oder Ölfüllung in der Öldichtung oder Fremdkörpern in der Rohrleitung verstopft. Silikon sollte 2/3 des Atemschutzgeräts ausmachen, und 1/3 des Öls in der Öldichtung ist ausreichend. Die Rohrleitung kann durch Befüllen mit Stickstoff überprüft werden
- (Ölkissen) Die Schrauben, mit denen die Folie festgezogen wird, sind zu fest angezogen oder der Flansch des Ölkissens ist während der Installation und Wartung uneben, (Überdruckventil), Schäden durch äußere Gewalt oder versehentlicher Kontakt durch Personal. Ersetzen Sie den defekten Film oder das Ölkissen.
- Im Inneren des Transformators kommt es zu einem Kurzschluss, wodurch eine große Menge Gas entsteht. , im Allgemeinen begleitet von der Wirkung des Gasrelais; Gasproben können zunächst aus dem Gasrelais entnommen werden. Wenn die Zündung brennen kann, müssen Ölproben zur chromatographischen Analyse und elektrischen Inspektion entnommen werden, um die Art des Fehlers festzustellen. Die Fehlerursache ist nicht geklärt und der Transformator kann vor Behebung des Defekts nicht in Betrieb genommen werden.
- Der elastische Elementexpander steckt im Inneren fest. Ersetzen Sie es oder lassen Sie es vom Hersteller behandeln.
- Das Ölkissen mit Membranstruktur wird während der Wartung oder Installation nicht ordnungsgemäß mit Öl gefüllt und das Gas an der Oberseite des Ölkissens wird nicht wie erforderlich vollständig abgeführt. Schalten Sie den Strom aus, füllen Sie das Ölkissen mit Transformatoröl und bringen Sie dann das Transformatoröl auf den entsprechenden Ölstand.
- Die Kapsel des Ölkissens mit Kapselstruktur blockiert die Rohrleitungsverbindung zwischen dem Ölkissen und dem Transformatorkörper aufgrund eines niedrigen Ölstands und aus anderen Gründen. Installieren Sie eine Halterung am Rohrleitungsanschluss, um zu verhindern, dass die Kapsel den Anschluss direkt blockiert.